在批量熱鍍鋅廠，用過無鉻鈍化劑的客戶經(jīng)常會(huì)遇到這個(gè)問題：無鉻鈍化劑用過一段時(shí)間后就頻繁出問題，要不是鈍化液本身的顏色變了，就是鈍化后的工件長(zhǎng)毛了，或者鈍化后工件在很短的時(shí)間內(nèi)變黑了，亦或是粉化了等等問題。

那么，出現(xiàn)這些問題的原因是什么呢？

小編請(qǐng)教過研究鈍化劑配方的專業(yè)人士后，才知道其實(shí)這些都是鈍化劑或鈍化劑中毒的現(xiàn)象。

那么，什么是鈍化劑或鈍化液中毒呢？ 

其實(shí)，每種鈍化劑或鈍化液在開槽初期，槽液體內(nèi)的各種元素的含量都有一定的容忍度，比如迪賽環(huán)保的無鉻鈍化液或無鉻鈍化劑里面某些元素的含量的容忍度就不能超過限值，一旦超出限值，槽液的性能就會(huì)出現(xiàn)問題，導(dǎo)致最終鈍化后工件的性能出現(xiàn)不合格的情況比如長(zhǎng)毛，粉化或很短時(shí)間內(nèi)發(fā)黑的問題，此為中毒也。

那么，如果出現(xiàn)鈍化液或鈍化劑中毒情況后，批量熱鍍鋅廠該如何處理這些鈍化劑或鈍化液呢？

兩種方法： 一種簡(jiǎn)單的節(jié)省時(shí)間卻耗成本的方法：直接換槽液，另一種可能耗時(shí)間卻稍微溫和的方法：進(jìn)行取樣測(cè)試，測(cè)量各元素的含量，進(jìn)行分析調(diào)整，去掉雜質(zhì)，增加純度，使鈍化劑或鈍化液里各元素恢復(fù)到以前合理性能。

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