鋼帶的入鍋溫度必須控制在比鋅鍋溫度略高的范圍內。如果鋼帶溫度比鋅液溫度低，則會使鋼帶附近的鋅液發生冷卻，溫度下降，粘度增高，鋅液對鋼帶的浸潤性下降，不利于鍍鋅。將鋼帶溫度控制到鋅液溫度以上一定范圍，使鋼帶與鋅液的溫度差適當提高，有利于中間媒界粘附層鐵鋁化合物的形成，從而抑制鐵鋅化合物的形成，提高鍍鋅層的附著力。而且，鋅液中的有效鋁低時，更要適當提高鋼帶的入鍋溫度。

將鋼帶的入鍋溫度適當控制在鋅液溫度以上，還可以利用鋼帶的熱量加熱鋅液，可減少能源的消耗。

當然，鋼帶進入鋅鍋的溫度也不宜太高，否則會使冷卻過程中鐵鋅反應時間過長，超過了鋁化合物的孕育期，使形成的中間粘附層遭到破壞，鐵鋅化合物層增厚，鍍層的粘附性能及韌性惡化，同時過高的鋼帶入鍋溫度也會導致鋅鍋溫度超過控制范圍，帶來一系列問題。

生產實際中一般將鋼帶入鍋溫度控制在鋅鍋溫度以上20℃左右，或以保證鋅鍋溫度維持在標準范圍內不變為原則。

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