試驗表明，用不同的浸鋅時間對相同的厚度鋼板進行熱鍍鋅時，可以發現浸鋅時間越長，鋼板其上附著的鋅量比浸鋅時間短的要多得多。浸鋅時間長的鐵-鋅合金層厚，脆而撓性差，有時表面呈灰黑色；浸鋅時間短的鐵-鋅合金層薄，撓性好，有些因時間過短，合金層不能形成，只在鋼板上面形成一層薄鋅，這種熱鍍鋅層很容易從鋼板表面上脫落下來。

同樣，在相同的浸鋅時間下，當鋅液溫度較高時，熱鍍鋅鋼板上附著鋅量就多，鐵-鋅合金層就厚，脆而撓性差，表面有時亦可能出現灰暗色；相反當鋅液溫度較低時，鍍鋅鋼件上附著量就較少，鐵-鋅合金層就薄，純鋅層較厚，使其撓性好，如果鋅液溫度太低，鐵-鋅合金不能形成，只在鋼件表面上附著一層純粹鋅層，也容易脫落，所以鋅液溫度太低或太高都不好。

總之，當鋅液溫度不變時，以較長的浸鋅時間獲得的鍍鋅層與浸鋅時間不變溫度較高時獲得的鍍鋅層基本上是一樣的，都是具有較厚而脆的鐵-鋅合金層，而且在表面發黑的可能性。反之，當鋅液溫度不變，浸鋅時間短，獲得鍍鋅層與浸鋅時間不變，鋅液溫度較低情況下，獲得的鍍鋅層基本是一樣的。

一般情況下，當確定對某一個品種鋼件鍍鋅時，先確定鍍鋅液的溫度，根據用戶對產品鍍鋅層厚度的要求而事先確定大約浸鋅時間，以獲得合適的鍍鋅層厚度。 （文章來源：《實用熱鍍鋅技術》 化學工業出版社出版）

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