抹拭工序是鋼絲熱鍍鋅生產線上的一個關鍵步驟，其作用是使熱鍍鋅層表面光滑均勻，采用不同的抹拭方法，在抹拭力的作用下，可以得到不同厚度的純鋅層。 

由于油畝碳粉抹拭方法因其一次性投資少、簡便，所以仍是目前熱鍍鋅鋼絲較為普遍采用的一種抹拭方法，它既可以防止鋼絲出口處鋅液面局部的氧化，又能避免氧化后的氧化鋅皮粘在鋼絲鍍層表面，起到對鋼絲表面純鋅層的輕微抹拭作用。但是，對環境污染還是有一定的影響。 

在使用木炭粉操作時有2種方法，一是預先把木炭粉和工業用凡士林油在分別烤、烤熱后，按一定的重量比例混合摻兌均勻后使用。一是直接使用木炭粉，不需要預先把高溫度的凡士林油和木炭粉混合，而是在使用時把木炭粉堆置于鋼絲出鋅液面處，待穿完所有的鋼絲后，在木炭粉上面澆淋較高溫度的凡士林油，讓其燃燒并使其始終處于燃燒狀態。這樣做的好處是，不會因影響鋼絲熱鍍鋅層表面的光滑度。

值得注意的是兩種使用方法對熱鍍鋅層的光滑度影響差別不是很大。

在使用木炭粉時，具有一定的操作技巧性，首先要注意木炭粉的厚度，一般在5~8cm，一開始的時候要薄一些，逐漸加厚至8cm，過厚的木炭粉層將影響鋼絲表面的光澤。在生產當中不需要更換木炭粉封閉層，當個別鋼絲熱鍍鋅層表現出“鋅疤”時，可以在鋼絲與鋼絲之間用鐵鉤拔出鋅液面上的鋅的氧化物，隨后把木炭粉覆蓋上去。 

文章來源：《實用熱鍍鋅技術》 化學工業出版社