一、 介紹滲鋅的基本概念

1. 滲鋅是用熱擴散方法在鋼鐵表面獲得鋅鐵合金層的表面保護工藝。滲鋅獲得的表面滲層完全是由鋅鐵合金層組成，而熱鍍鋅層則是由純鋅層（η相）和鋅鐵合金層組成。

2. 滲鋅分類：根據所采用的設備和工藝不同，滲鋅可分為固體滲鋅（即粉末滲鋅）、真空滲鋅、鍍擴散滲鋅和氣體滲鋅等幾種。

3. 粉末滲鋅的原理：將滲鋅劑與鋼鐵制件，共置于滲爐中，加熱到400℃左右，活性鋅原子則由鋼鐵制件的表面向內部滲透，同時鐵原子則由內向外擴散，在制件表層形成了一個均勻的鋅—鐵化合物即滲鋅層。 技術原理：屬于化學熱處理工藝。

國外，在歐洲的一些國家在1940年推廣并實現了工業化生產，1970年后歐洲的工業發達國家得到普遍推廣應用。在我國20世紀60年代開展研究，90年代開始應用。 

二、粉末滲鋅工藝過程

將鋼鐵構件、鋅粉及惰性沖擊介質混合填充在密封的不銹鋼容器中，并將容器放置在熱處理爐中，在旋轉容器下加熱到350~450℃并保溫一段時間，利用金屬原子的熱擴散作用，在構件表面形成Zn/Fe合金保護涂層。

工業化粉末滲鋅過程是在不斷滾動狀態下進行加熱處理，粉末混合物與工件之間的機械摩擦、沖擊作用，不僅有利于新鮮擴散滲劑與被處理界面的緊密接觸，而且使得被加熱介質溫度場均勻化，并有效促進冶金擴散化學反應。

目前的工業化粉末滲鋅涂層不需要惰性氣體或低真空的加熱環境，一般在大氣環境下的密封容器中就可實現熱擴散涂層處理，因而熱處理設備簡單、成本低，非常適合于復雜形狀鋼鐵構件的大批量加工處理。

工業化粉末滲鋅技術是指包括前處理、加熱滲鋅及后處理等完整的一種熱擴散涂層加工工藝過程。