水性上光油是用印刷機聯機或上光機離線涂布的，用來增加紙質印刷品的光澤度、耐水性、耐磨性的一種液體。水性上光油印刷后，為了提高印品的光澤度，提升產品檔次，往往還需要加印一層上光油。上光油的用量關系到印品的最終效果，量大了會產生拉毛，影響印品質量，量小了則達不到預期的效果。迪賽環保結合多年的實際經驗談談上光時應注意的幾點事項。

1.  上光油用量要控制適當，具體方法如下。

(1)用手指觸摸出墨輥來控制其出墨的均勻度和出墨量，一般出墨厚度為0.05mm左右。上光油的用量一般以2.5kg光油印刷4000張左右對開紙為宜。

(2)用白紙打一張滿版，在日光燈下目測上光油膜層是否均勻。

(3)在印刷過程中要經常查看叼口空白處光油是否符合要求，特別是要避免紙張兩端油量大、中間油量小的現象。

2.  上光前用白紙試印滿版，在日光燈下觀察是否有凹橡皮的現象，此法很直觀。在上光過程中也要經常印幾張白紙，以檢查上光質量。

3.  印刷時應加入適量的 (一般控制在3%以內)白燥油，以免干燥過快把印刷機膠輥拉壞、扯爛。

4.  印品不能堆放過高，一般 128g/m2銅版紙堆放不超過3000張。

5.  在印刷時盡量不噴或少噴防粘粉，以免影響印刷品的光澤度。

6.  勤擦洗橡皮布和滾筒，避免上光油在其上發生干燥。

目前，涂布上光技術已被越來越多的印刷廠家所采用，促使上光油的需求量不斷上升。由于水性上光油具有無毒、無味、透明感強、無有機揮發物（VOC）的排放、成本低、原材料來源廣等特點，在使用中能賦于印刷品良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學品性，尤其是它所具有的環保性能特別適合食品、藥品和煙草等行業包裝印刷材料的加工。

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