在膠印生產中，前一印張的墨跡未干，后一印張即疊在其上，前一印張的油墨就有可能部分轉移到后一印張的背面，稱作背面蹭臟。背面蹭臟不僅會使印品背面粘有墨跡，而且還會導致正面圖文呈現花斑狀，嚴重影響產品質量，甚至導致產品整批報廢。紙張在印刷時，背面蹭臟是極易發生的故障，因此預防背面蹭臟的根本在于降低墨層厚度、增加印張之間的距離、改善油墨的性能和加快油墨在紙張上的干燥速度，以下就這幾方面討論印刷中怎樣預防印刷品背面蹭臟。

一、紙張的性質

紙張表面的粗糙程度和滲透性好壞是影響背面蹭臟的一個重要因素。滲透性好的紙張，表面粗糙的紙張有利于空氣從紙張間的的縫隙滲入，同時表面粗糙的紙張其毛細管中空氣的含量也較大，有利于油墨的氧化聚合。平滑的紙張堆成紙垛后，空氣不易導入紙堆下部，影響了氧化聚合干燥速度，紙張的pH值低、含水量高都會延緩油墨的干燥。

二、油墨的性能

不同類型、不同顏色的油墨，其連接料、顏料的成分和所占的比例不同，干燥方式也不同，而且干燥速度差別極大，且油墨本身含有催干劑，印刷時為了加快干燥速度，有時還要往油墨中添加催干劑，同時催干劑過量會使油墨乳化嚴重，反而不利于干燥。當紙張出現拉毛現象時，通常會加入一定量的去黏劑來降低油墨的黏性，但去黏劑是不干性輔料，會降低印跡的干燥速度。故印刷時，要嚴格控制去黏劑的用量，控制好油墨的黏度。

三、墨層厚度

背面蹭臟多發生在印刷墨層較厚的部位。對于某一種紙張，在一定的印刷壓力下，滲透能力是有限的。當墨層很厚時，底部的連結料滲入紙張后，表層的油墨就無法依靠油墨快速增稠凝固來提高內聚力。因此，對于某一種紙張，要嚴格將墨層厚度控制在一定的范圍以內，采取合適的印刷工藝，就不會出現背面蹭臟。

四、潤版液的pH值及用量

在印刷容易發生背面蹭臟的大面積實地時，墨層厚易導致油墨向空白部分擴展，此時降低潤版液的pH值有利于控制油墨的擴展。但pH值過小，潤版液又會和催干劑起反應，延緩油墨的干燥。因此印刷這類產品時，潤版液的ph值需要根據版面圖文情況和顏色的不同而定。印刷大面積實地時，背面蹭臟最容易出現在紙張的左右兩邊，合理的做法是盡量使用水路吹風裝置或在水斗輥上貼上紙條，減少印版兩端的供水量。如果印數不大，也可以考慮將紙張裁切得稍大一些，讓紙張兩端的空白部分吸走部分水分。

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