1.鍍層缺陷—灰暗鍍層

原因：

1）鋼材成分問題（高硅、磷和碳）；

2）熱鍍鋅后冷卻速度太慢；

3）熱鍍鋅層凝固時釋放出吸入的氫氣。

是否拒收及其理由：如果鋼材成分有問題，僅局限于局部面積，按時限協(xié)議約定處理，一般不應拒收。

2.鍍層缺陷—表面粗糙

原因：

1）要進行原材料鋼材的化學成分分析是否過度酸洗；

2）熱鍍鋅也溫度較高，或熱鍍鋅時間過長。

是否拒收及其理由：一般不應拒收，除非有事先的約定。

3.鍍層缺陷—漏鍍

原因：

1）工件表面殘留油漆，油脂；

2）工件表面殘留有氧化皮，鐵銹；基體鋼材的軋制缺陷；3）鋅液中含鋁含量過高，溶劑濃度過低。

是否拒收及其理由：一般給予拒收，除非漏鐵處面積很小，易于修補。

4.鍍層缺陷—鋅渣粒子
原因：加入鋅渣微粒。
是否拒收及其理由：不應拒收，除非鋅渣粒子特別嚴重。

5.鍍層缺陷—鋅瘤和鋅的流痕
原因：鍍鋅后鋼管外吹不好，氣壓低，鋅液溫度過低。
是否拒收及其理由：只能根據(jù)事先約定。

6.鍍層缺陷—溶劑夾雜
原因：熱浸鋅時反應的溶劑殘渣在熱鍍鋅層表面
是否拒收及其理由：一般拒收，除非溶劑渣已經(jīng)排除。

7.鍍層缺陷—加灰
原因：從鋅液面上黏上的鋅灰，或反應不完全。
是否拒收及其理由：如鋅灰結(jié)塊大，可拒收。

8.鍍層缺陷—白銹
原因：在潮濕環(huán)境下，密封嚴實，或在潮濕的環(huán)境下長期存放。
是否拒收及其理由：不應拒收，除非在儲運前已經(jīng)發(fā)生。