要保證較高的鍍鋅生產(chǎn)率，一般情況總是準(zhǔn)備好下一批已經(jīng)完成掛件的工件等著進(jìn)行前處理，而在鍍鋅區(qū)，確保至少有一批已完成前處理的工件等著進(jìn)行鍍鋅。掛件步驟如下：

1.掛件前的檢查  在掛件前，應(yīng)檢查工件表面狀況，是否存在后續(xù)工藝無(wú)法去除的油漆、嚴(yán)重銹蝕、表面缺陷等；檢查工件是否符合熱浸鍍鋅的設(shè)計(jì)要求，如排氣排液孔是否充分、工件結(jié)構(gòu)是否容易變形等。

2.分類排放  一般情況下，工件的尺寸、形狀、重量都不一樣，有實(shí)心的，也有空心的。通常可以按照以下方法進(jìn)行分類：

(1)將小型和較輕的工件與大型和重型工件分開(kāi)。

(2)將實(shí)心工件和空心的工件分開(kāi)。

(3)將腐蝕較嚴(yán)重的工件與輕度腐蝕的工件分開(kāi)。

(4)鋅浴中較易變性的工件，如面積大的平板薄鋼板、焊起來(lái)的長(zhǎng)管道、波紋鋼板等歸為一類。

如果可能，盡可能將材料成分相同、形狀和重量相同、表面狀態(tài)相同的工件一起掛件。

3.選擇合適且安全的掛具  針對(duì)工件的不同狀況，靈活選擇掛具進(jìn)行掛件，也可以由幾種掛具組合起來(lái)掛件。掛件時(shí)應(yīng)盡量減少工件上的掛具接觸痕跡。

4.將掛件牢固地懸掛在掛梁上  選擇正確的懸掛位置。對(duì)于對(duì)稱工件，比如鋼管、密閉的空心工件，一般在工件兩端長(zhǎng)度的1/4處制備起吊點(diǎn)或者懸掛點(diǎn)，以防止工件在熱浸鍍鋅過(guò)程中產(chǎn)生變形。