正常情況下，熱鍍鋅帶鋼經(jīng)過(guò)鋅鍋后邊冷卻速度大于中部的熱鍍鋅帶鋼冷卻速度，這就造成熱鍍鋅帶鋼經(jīng)過(guò)氣刀時(shí)邊部鋅液較中間粘稠。如果此時(shí)選用的氣刀間隙分布不正確，易造成邊部熱鍍鋅鍍層厚度增厚，同時(shí)上下刀唇的位置差極易造成經(jīng)過(guò)刀唇后的壓縮空氣變化，造成鋅液飛濺堵塞氣刀。在實(shí)際調(diào)整中上下刀唇的位置形式主要有三種形式：平直形、上長(zhǎng)下短形、上短下長(zhǎng)形。

其中平直形較為穩(wěn)定，上短下長(zhǎng)形對(duì)控制氣刀堵塞和結(jié)瘤最為不利，因?yàn)檫@樣的布置會(huì)產(chǎn)生向上的吹力，這與熱鍍鋅工藝中鋅液流動(dòng)的方向相反易造成鋅液的飛濺堵塞氣刀。 

氣刀結(jié)瘤和堵塞的處理的方法有兩種：一是通過(guò)氣刀的自動(dòng)刮刀進(jìn)行處理；二是通過(guò)生產(chǎn)人員利用專用工具手動(dòng)處理。

自動(dòng)處理主要處理由熱鍍鋅工藝過(guò)程中鋅渣造成的堵塞和結(jié)瘤，一般情況下，在過(guò)焊縫時(shí)投入，這種方法處理安全，產(chǎn)生的廢品較少，但這種處理方法對(duì)于鋅液產(chǎn)生的氣刀堵塞效果不明顯，這種堵塞主要是由于板形不好及輥系震動(dòng)造成的氣刀刀唇與帶鋼接觸而形成的，這種情形下需要手動(dòng)處理。 （文章來(lái)源：《實(shí)用熱鍍鋅技術(shù)》 化學(xué)工業(yè)出版社 ）

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