噴嘴對熱鍍鋅鍍層厚度的影響因子有很多，比如噴嘴與帶鋼的距離對熱鍍鋅鍍層厚度的影響，噴嘴距鋅液面的高度對 熱鍍鋅鍍層厚度的影響等。下面我們來逐一了解。

首先談談噴嘴與帶鋼的距離對熱鍍鋅鍍層厚度的影響：

噴嘴與帶鋼的距離對熱鍍鋅層厚度的影響規律為：距離越遠，鍍層越厚。這是因為噴嘴距帶鋼越遠，則氣流壓力越低，所以沖量減小，由此便引起鍍層的加厚。正常操作時，噴嘴距離帶鋼的實際工作范圍在15~30mm之間。為了節約噴吹能力，希望噴嘴與帶鋼保持最近的據林。距離的調節取決于帶鋼的張力和板型。總的趨勢是：帶鋼張力越小，板形越壞，則距離越遠。否則，有碰壞氣刀噴嘴的危險。若帶鋼張力大、板形又好，就可以把噴嘴與帶鋼的距離保持在10~15mm之間，這個距離一般取氣刀開口縫隙的8倍。此外，噴嘴與帶鋼的距離的增加，還有使帶鋼邊部鍍層增厚的趨勢。 

其次看看噴嘴噴吹角度對熱鍍鋅鍍層厚度的影響：

噴嘴角度的概念是：當噴吹氣流垂直于帶鋼時規定為零度，氣刀向上轉動，角度為正；氣刀向下轉動，角度為負。因為帶鋼時垂直于鋅液面向上運行，被帶出鋅鍋的鋅液因受重力而下降，因而氣刀的正角度噴吹是沒有實際意義的。通常噴嘴角度的工作范圍在-10~0度之間，大致的趨勢是：噴嘴角度越負，則鍍層越薄。 調整噴嘴時，帶鋼兩側的噴嘴角度不能一致，根據經驗，應該相差1~2度。

吹氣壓力、帶鋼速度、噴嘴距離、噴嘴高度、噴嘴角度等都會對熱鍍鋅鍍層厚度產生影響，在生產實際中，經常縱橫交錯，十分復雜。因而，必須從大量工藝參數中摸索統計規律，以便提高控制熱鍍鋅鍍層厚度的準確性。 （文章來源：《實用熱鍍鋅技術》 化學工業出版社）

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