熱鍍鋅工藝最早記載可以追溯到1742年，法國化學家Melouin發明了一種保護鐵的方法，即將鐵浸沒在熔融的鋅中。1836年，另一位法國化學家Sorel正式申請了一項熱浸鍍鋅專利，專利中明確敘述了將鋼鐵在硫酸中清洗，再經氯化銨助鍍后熱鍍鋅的工藝步驟。1837年，英國授予了一項與Sorel專利相似的熱浸鍍鋅工藝專利，并很快被運用于工業化生產。到了1850年，英國熱浸鍍鋅工業鋼結構件熱鍍鋅年產量已達到1萬噸。在隨后的200多年里，熱鍍鋅作為一種鋼鐵防腐技術獲得了廣泛的應用。熱浸鍍鋅工業液在工業實踐中不斷發展完善，目前已形成了較為成熟的工藝體系。

1.按鍍件類型分

按鍍件類型的不同，熱浸鍍鋅可分為連續熱鍍鋅和批量熱浸鍍鋅兩大類。

連續熱鍍鋅時將帶鋼、鋼絲及鋼管等材料連續通過鋅浴獲得熱鍍鋅件的方法，其產品廣泛應用于汽車工業、建筑工業及日常民用產品中，用量巨大。為適應大量及快速的生產，連續熱鍍鋅工藝逐漸發展并產生了較大的變化，出現了許多種工藝方法，如溶劑法，Sendzimir法、改良型Sendzimir法及美鋼聯法等。

批量熱鍍鋅是將鋼結構件等材料分批次浸入鋅浴獲得熱浸鍍鋅件的方法。其產品如輸電鐵搭、電力金具、高速公路護欄、路燈桿及標志牌等，廣泛應用于交通電力等部門。

近年來，批量熱鍍鋅在橋梁、建筑鋼結構及鋼筋、通信微波塔、礦山機械、造船等方面的成功運用，更拓寬了批量熱浸鍍鋅技術的應用前景。

隨著批量熱浸鍍鋅的應用越來越廣泛，批量熱浸鍍鋅工藝也越來越完善。

批量熱鍍鋅工藝通常由鍍前處理、熱鍍鋅及鍍后處理等步驟組成。鍍前處理包括脫脂（除舊漆）、酸洗除銹、溶劑助鍍劑烘干等工序；鍍后處理通常包括冷卻、鈍化及之間修整等，部分產品還可能需要進行涂漆。根據其助鍍方式不同，熱浸鍍鋅工藝通常分為濕發鍍鋅和干法鍍鋅。

2.按溶劑方法分

按溶劑方法分，可以分為兩類，一是濕法鍍鋅，二是干法鍍鋅。

1)濕法鍍鋅：是將助鍍溶劑直接覆蓋在鋅浴表面，溶劑層將厚厚地覆蓋在鋅浴的整個表面，或者僅僅覆蓋于鋅鍋隔板一遍的鋅浴表面。這樣經脫脂和酸洗處理后的鋼鐵制件，可以通過溶劑層進出鋅浴；或直接進入鋅浴，并穿過隔板下方通過溶劑覆蓋層取出；或進入時經過溶劑層，并穿過隔板下方由鋅浴中直接取出。

2)干法鍍鋅：將助鍍溶劑置于單獨的助鍍溶液中，經脫脂劑酸洗的制件進入助鍍溶劑池中助鍍后，再進入鋅浴中獲得熱浸鍍鋅層的方法。

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