1)濕法鍍鋅工藝流程：堿洗脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—熱鍍鋅—沖水—冷卻及檢驗。
      2)干法鍍鋅工藝流程：堿洗脫脂—水洗—酸洗除銹—水洗—溶劑助鍍—烘干—熱鍍鋅—冷卻及檢驗。

濕法鍍鋅就是將助鍍溶劑直接覆蓋在鋅液表面，溶劑層將厚厚地覆蓋在鋅液的整個表面，或者僅僅覆蓋于鋅鍋蓋板一邊的鋅液表面上。這樣經過脫脂或酸洗處理后的鋼鐵制件，可以通過溶劑層進入鋅液；或直接進入鋅液，并穿過隔板下方通過溶劑覆蓋層取出；或進入時經過溶劑層，并穿過隔板下方由鋅液中直接取出。

而干法熱鍍鋅則是將助鍍溶劑置于單獨的助鍍溶液池中，經過脫脂和酸洗的鋼制件浸入助鍍溶劑池中助鍍后，再浸入鋅液中獲得熱鍍鋅鍍層的工藝方法。

濕法鍍鋅和干法鍍鋅孰優孰劣，現在仍然是熱鍍鋅行業的一個爭論主題。實際上選擇哪一種工藝應根據鋼鐵制件的種類和需求而定。一般來說，濕法鍍鋅工藝多用于生產鍍鋅層，因為制件從鋅浴表面的溶劑中拉出時，由于溶劑對鍍件表面具有擦試作用，有利于鍍件表面的鋅液快速回流，使鍍件表面鍍層較薄。

對于復雜制件，由于制件不容易干燥，溶劑覆蓋層可防止鋅的飛濺。另外，使用濕法鍍鋅工藝時，可減少制件的吊運次數，而且產生的鋅灰也比較少。不過，若沖洗后的鍍件表面存在溶劑殘留，則溶劑會污染和腐蝕鍍件，在更換溶劑覆蓋層時易造成鋅的缺失，同時，維持溶劑層的費用也比較高。

干法鍍鋅的工藝優點是產量高，鋅渣生成率低，同時車間的空氣更清潔。

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