帶鋼離開鋅鍋之后，鐵-鋅之間的熱擴散仍然繼續進行。熱鍍鋅帶鋼溫度越高，則擴散的反應越激烈，這樣會使合金層加厚，影響鍍鋅層的韌性，為了盡快終止這樣熱擴散，必須及時對熱鍍鋅帶鋼施行強制的冷卻。一般認為，帶鋼溫度低于300°C，此擴散反應才會減弱到很小的程度。 

熱鍍鋅帶鋼的鍍層凝固之前，不準與任何物體進行機械接觸，所以到冷卻塔第一轉向輥之前，熱鍍鋅鍍層必須被冷卻到鋅的熔點419.5°C以下，否則會損傷鍍鋅層。實驗證明， 熱鍍鋅鋅層的凝固不取決于帶鋼的溫度，而在很大的程度上取決于鋅液的溫度。當鋅液的溫度為470°C和帶鋼入鋅鍋的溫度為400°C時，熱鍍鋅帶鋼離開鋅液面的距離大約為15到20mm，鋅層就會完全凝固；而當熱鍍鋅帶鋼入鋅鍋溫度為550度時，此時鋅液的溫度為435度，帶鋼離開鋅液面大約2m之后的鋅層的凝固作用就已經結束。此現像的發生主要是由于鋅有良好的導熱性，這樣可以保證快而均勻的冷卻帶鋼。

一般情況下，熱鍍鋅帶鋼需要光整與拉伸矯直，這些都是在室溫下進行的，這帶鋼做光整和拉伸的時候，應該要注意保證帶鋼溫度不高于40度，否則很容易出現拉伸裂紋。

另外，熱鍍鋅帶鋼進行防白銹鈍化處理時，帶鋼溫度最好也不要太高。因為如果帶鋼溫度太高的話，會加速鈍化工藝中鈍化劑的揮發和老化，從而使操作工藝環境惡化。

通過上述分析可知，熱鍍鋅帶鋼需要迅速冷卻，而且非常有必要。通常情況下，我們都是通過冷卻比如風冷、水冷等行為來使之冷卻，注意熱鍍鋅帶鋼的冷卻速度也受厚度的影響。 

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