熱鍍鋅工藝中，鋅灰的主要成份是氧化鋅、金屬鋅、氯化物以及不溶于酸的雜質，熱鍍鋅鋅灰產生的數量的影響因素是由鋅液自由表面的大小和鋅液表面的清理次數來決定的。

一般情況下，鋅灰數量比例占被鍍鋅熱鍍鋅鋼管重量的0.5~3.5%，在鋼管從鋅液中抽出之前，要將熱鍍鋅液里的鋅灰用刮鏟收集到熱鍍鋅鍋的另一端，然后用漏勺將鋅灰撈出，并想辦法使鋅液從漏勺空中流回到 熱鍍鋅鍋內。

雖然平時在進行熱鍍鋅工藝時，操作工人已經很小心留意鋅灰問題，但是通常情況下，仍然有30~40%的鋅殘留在鋅灰中，其中，小粒金屬鋅占全部鋅灰的15~35%，最好是利用氧化鋅爐來精煉鋅灰，以便得到再生鋅。鋅灰所消耗的鋅的總量占全部用鋅量的10~20%。

如何利用鋅灰？

作為熱鍍鋅企業，最為簡單的方法是利用氯化鋅制作溶劑使用，其方法是事先用一個大的陶瓷缸，在里面放入濃度為15~20%鹽酸，再放入鋅灰，讓其自由反應，當反應終止后，測量其pH值為中性后，過濾雜質后即可作為溶劑使用。

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