隨著商品競爭的日益激烈，包裝和廣告品的印刷向精致化發展，印刷品交貨期限顯著縮短的況的出現，已使傳統的四色彩色印刷的局限性不斷暴露出來，促使相關行業共同努力，通過改進，改換或加以優良的后續加工工藝來獲得更高品質的效果。除了色彩要求外，印刷包裝行業常要求油墨提供高光澤、消光、珠光、熒光等附加要求，以便更好地適合、吸引顧客和消費者。

目前除了提高油墨本身的光澤外，采用后上光工藝是一種好辦法。在上光工藝中，一般使用油性上光油、水性上光油或紫外線、UV 上光油等方法。其中，水性上光油除有性能上的優點外，環保功效使得它一進入印刷市場就頗受歡迎。

一般水性上光油的性狀為乳白色液體，固體成分占35% ~45 %，水分占55%~ 65%，pH值在7.5 ~9.0之間，粘度根據印刷條件的不同而不同，水性上光油的主要組成包括：

樹脂 丙烯酸樹脂是目前最常用的樹脂材料，根據不同的化學及作用的不同，又可分為兩類。一類為高酸值樹脂，另一類為低酸值樹脂。這兩類樹脂在光油的體系中起到相互制約，平衡的作用、對光油的成膜性能、結膜速度的快慢、皮膜的硬韌等，起主要作用，并構成遜色油連接料的主要成分。

助劑 包括消泡劑、蠟、粘度調節劑及其他特殊助劑，為光油提供或改善某些性能及適合制造與印刷工藝需要。其中，消泡劑使乳液體系的微泡減少、使光澤提高。消泡劑多用有機硅類或聚氧烷基類等，促進印口表面的光滑性，但常常與體系的相容性較差，用多了會起反作用。蠟的加入，使上光后的印品在耐磨性、爽滑性等方面得到加強。特殊助劑中，主要為表面活性劑、防銹劑等，其作用是使印刷時易于清洗或起保護作用，此外還確保上光后印品的抗泛黃性。

溶劑 包括水、醇及特殊溶劑等，可調節光油的粘度、干燥性、成膜性能等。